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  焊接吸尘空间臂 焊接参数和工艺对焊缝的影响：

   焊接电流、电弧电压、焊接速度对焊缝的影响

   1、接电流

　　焊接电流增大时（其他条件不变），焊缝的熔深和余高增大，溶宽不变（或略微增大），原因如下：

   ①电流增大后，工件上的电弧力和热输入均增大，热源位置下移，熔深增大。熔深与电流近于正比关系。

   ②电流增大后，焊丝熔化量近于成比例地增多，由于溶宽近于不变，所以余高增大。

   ③电流增大后，弧柱直径增大，但是电弧潜入工件的深度增大，电弧斑点移动范围受到限制，因而溶宽近于不变。

   2、电弧电压

　　电弧电压增大后，电弧功率加大，工件热输入有所增加，同时弧长拉长，分布半径增大，因而熔深略有减小而溶宽增大；余高减小，这是因为溶宽增大，焊丝熔化量却稍有减小所致。

   3、焊接速度

　　焊接速度增大时线能量减小，熔深和溶宽、余高都减小。这是因为单位长度焊缝上的焊丝金属的熔敷量和焊接速度成反比，溶宽则近于焊接速度的开方成反比。

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视频作者：泰安市旭泰机械有限公司

        自从I960年有了激光器以后就有人做过激光切割的试验，但直到1970年前后有了5001000W，模式为TEM00的C02激光器后，激光切割才达到工业应用水平而得到迅速发展，目前已是激光加工中发展较为成熟、应用广的一种新技术。焊接吸尘空间臂颜色定制，激光切割是利用经聚焦的篼功率密度激光束照射工件，使被照射处的材料迅即熔化、气化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的篼速气流（辅助气体）吹除熔融物质，从而实现割开工件的一种热切割方法。

焊接吸尘空间臂适合各类焊接行业，焊接吸尘空间臂使用优势图，适用于使用碳钢及低合金钢管及管件，成品油和气体燃料等介质的长输管道、压气站管网和泵站管网的安装焊接。适用的焊接接头为对接接头、角接接头和搭接接头。适用的焊接方法为焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极和非熔化极气体保护焊，药芯焊丝自保护焊、气焊和闪光对焊，以及上述焊接方法之间的组合的焊接方法。适用的焊接位置为旋转、固定，或两种方式的组合。

压力容器焊接行业使用焊接吸尘空间臂效果图

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